空氣型絕緣母線槽

母線槽的連接安裝步驟

先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無磕碰損傷，確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開始對接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，鷹潭母線槽，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。螺栓緊固力矩(M10螺栓力矩值17.7~22.6N.M，M12螺栓力矩值31.4~39.2N.M，M14螺栓力矩值51.O~60.8 N.M，封閉母線槽報價，M16螺栓力矩值78.5~98.IN.M)。用O.1毫米塞尺檢查，塞入度小于為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。母線槽整體連接后，要用萬用電表1Ω檔檢查接地電阻，阻值小于O.1Ω以確保接地要求。

母線槽的外殼選用應(yīng)滿足機(jī)械負(fù)載的要求

母線槽的外殼選用應(yīng)滿足機(jī)械負(fù)載的要求，空氣絕緣型封閉母線槽，外殼相互連接部件間可采用焊接或螺栓連接，但對用螺栓連接的外殼應(yīng)保證電氣的連續(xù)性，使用緊固件應(yīng)有良好的鍍層，外殼表面應(yīng)覆蓋耐熱阻燃涂層，涂層可防大氣腐蝕，涂層應(yīng)均勻一致、整潔美觀、無起泡、裂紋等缺陷。封閉式密集型母線應(yīng)作為通過型式試驗(yàn)低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，封閉式母線的結(jié)構(gòu)可靠、安裝方便、維護(hù)容易，同時能承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械、電和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成，材料應(yīng)進(jìn)行靜電噴涂表面處理。外殼材料為鋁鎂合金的板材厚度要求≥4.5mm，為冷軋鍍鋅鋼板的板材厚度≥2.5mm。

母線槽在現(xiàn)在大型的供電建筑中應(yīng)用廣泛，在很多供電系統(tǒng)中沒有母線槽是很難正常運(yùn)行的，因?yàn)楝F(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越好，普通的供電設(shè)備已經(jīng)無法滿足人們對用電量的需求

母線槽應(yīng)用在大型的供電設(shè)備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中，周口空氣絕緣母線槽，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對位對母線槽的應(yīng)用會越來越廣泛。

目前大部分項目只有三相四線或三相五線的電流，有些項目增加了IP防護(hù)等級，在設(shè)計造型時盡可能把一些重要的安全技術(shù)明確需寫在圖紙上，以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少安全隱患。

空氣型絕緣母線槽

1.1 母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％；1.2 母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化；1.3母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強(qiáng)度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時提供給墊圈更大更寬的壓緊力；1.4 母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無孔連接，不僅防護(hù)等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，*可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本；1.5母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200 % 中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過熱降至低，延長配電設(shè)備的使用壽命